Fabrication de moulage par injection plastique
(À gauche) Les granulés de plastique sont introduits depuis une trémie dans une machine de moulage par injection à vis alternative, où ils sont fondus par l'énergie mécanique exercée par une vis tournante et par des éléments chauffants disposés le long du fût.(Au centre) La vis avance, injectant le plastique fondu dans un moule.(À droite) Une fois le plastique solidifié, le moule est ouvert et la pièce moulée est éjectée.
Une introduction rapide au processus de moulage par injection
Facteurs de coût d'un moulage par injection
Conception d'outils de moulage ;Fabrication d'outils de moulage ;Coût du polymère ;Coût du processus
4 informations essentielles !Votre moule d’injection plastique doit savoir
Quelle est sa taille Combien en avez-vous besoin Le matériau plastique avec lequel il doit être fabriqué Si la conception est prête à être fabriquée
La taille de l'effet de moulage :
Coût des matières plastiques ;Matériau de l'outil de moulage ;Temps d'usinage des outils de moulage ;Coût de la main-d'œuvre des outils de moulage ;Taille de la machine de moulage par injection
Combien Vous ne pouvez pas obtenir 5 000 moulures pour le même prix de pièce que 10 000 moulures
Un lot plus petit signifie un coût par pièce beaucoup plus élevé ;Vérifiez les commandes minimum ;Les outils de moulage multi-impressions peuvent générer d'énormes économies par pièce
Quel matériau ?Que doit vraiment faire votre pièce en plastique ?
Résistant aux UV ?Conducteur ?Fonctionnel à hautes ou basses températures ?Fichier retardateur ?Une couleur ou une transparence spécifique ?
Quel matériau ?Raisons d’être prudent dans le choix des matériaux :
Prix des matériaux plus élevé ;Temps de cycle plus long ;Coût plus élevé des outils de moulage ;Le danger des marques
La conception est-elle prête pour la fabrication ?Ce beau design peut être impossible à réaliser !
Conception d'outils de moule de conception de produits en plastique ;Tout peut être fait – à un prix ;Un mouleur expérimenté vous aidera à éviter les surprises
Traitement par fusion des plastiques et moulage par injection de plastique
Le moulage par injection de plastique est un type de traitement par fusion.« fondre » fait référence à la nécessité de faire fondre des granulés de plastique (également appelés résine) dans une machine de moulage par injection afin de produire le produit ou le composant en plastique.
Le moulage par injection de plastique est un procédé qui représente près de la moitié de la production de plastique.
Ce type de matériaux utilisés dans le moulage par injection plastique est souvent abrégé en raison de certains noms chimiques longs et parfois compliqués.Ces matériaux comprennent l'acrylonitrile butadiène styrène (moulage par injection ABS), le nylon (PA), le polycarbonate (PC), le polypropylène (PP) et le polystyrène (GPPS).Polyméthacrylate de méthyle (moulage par injection PMMA)
De nombreux types de produits différents sont fabriqués par moulage par injection plastique, allant des composants de précision aux biens de consommation.Nous sommes quotidiennement en contact avec de nombreux produits fabriqués par moulage par injection plastique.
Les écouteurs de téléphone de marque moulés par injection, les pare-chocs, les tableaux de bord et autres particules de plastique audacieuses de nos véhicules, les rasoirs en carton avec lesquels nous nous rasons et dirigeons nos lavabos et poubelles domestiques.
Le moulage par injection de plastique permet de produire rapidement de grandes quantités d'articles identiques et nécessite beaucoup moins de laboratoire que, par exemple, le formage sous vide.En effet, le moulage par injection plastique réalise l'ensemble du processus de production de chaque pièce en plastique du produit.
Comment fonctionne le moulage par injection plastique ?
Le processus de base de moulage par injection plastique fonctionne comme suit
La machine de moulage par injection de plastique est dotée d'un cylindre chauffé avec une vis alternative à l'intérieur.
Le sable en plastique est introduit dans le tuyau amer via une trémie située sur le capuchon de la machine.
Le chauffage du canon ainsi que la force et la friction de la vis entraînée par un moteur hydraulique font fondre le plastique sous une forme liquide fondue.
Le plastique est poussé vers l'avant par la vis dans l'outil de moulage par injection de plastique.