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Freshness Keeper Formule la régulation de l'atelier d'injection de moulage
Gardien de fraîcheur in afin de normaliser l'ordre de fonctionnement de l'atelier de production de contenants alimentaires, d'améliorer l'environnement de travail, d'améliorer l'efficacité de la production, cecirégulation est spécialement formulé :
Partie 1 : Gestion de terrain 5S
5S :Seiri, Seito, Seiso, Seikeetsu, Shitsuké
Les exigences spécifiques sont les suivantes :
1. Travaillez 10 minutes à l'avance pour chaque quart de travail afin de préparer la production.Comme l'inspection decontenants alimentairesmatières premières de production, outils d'exploitation, cartons, étiquettes de produits, etc.
2. Effacez tous les éléments qui ne sont pas pertinents pour le travail en cours et placez-les dans la position correspondante spécifiée ;
3. Les contenants alimentaires, produits semi-finis et produits finis fabriqués par chaque classe doivent être placés dans la zone désignée et clairement identifiés ;
4. Réglez les détails à la fin de la journée.Chaque équipe doit faire un bon travail de nettoyage du chantier et de nettoyage des machines.Les déchets de chaque équipe doivent être placés à temps dans la position désignée et clairement marqués.Les déchets doivent être déposés à la fin du quart de nuit.
5. Il est interdit de placer tous types d'articles de manière ordonnée.Les articles retirés doivent être restitués dans les plus brefs délais et soigneusement rangés lorsqu'ils ne sont pas utilisés ;
6. Après avoir changé le moule ou ajusté la machine, la machine et les outils sur le site doivent être nettoyés à temps et les opérateurs doivent nettoyer le site.Ne démarrez pas la machine si elle n'est pas propre ;
7. Il est strictement interdit de fumer et de manger des collations pendant les heures de travail dans l'atelier de moulage par injection !
8. Gardez le chantier propre et surveillez-vous les uns les autres !
Partie 2 : Travaux sur site
1. Les employés doivent remplir le rapport quotidien dans les délais et de manière véridique et le faire signer par le chef de quart pour confirmation ;
2. S'il y a une interruption dans le processus de production, telle que la réparation de la machine, le réglage de la machine, le changement de moule, le ravitaillement en carburant et d'autres travaux, l'heure de l'événement, ce qui s'est passé et le temps utilisé doivent être écrits sur le rapport quotidien et le personnel de traitement doit signer pour confirmation ;
3. Faites un bon travail de transition.Comme le fonctionnement de la machine, la production decontenants alimentaireset les questions nécessitant une attention particulière dans le processus de production doivent être expliquées au personnel de succession ;
4. Dans le processus de production, s'il y a toutes sortes d'urgences, telles que des changements dans la qualité du produit, des anomalies de la machine, etc., l'opérateur ne peut pas les résoudre par lui-même, doit en informer le superviseur concerné en temps opportun et l'aider à les résoudre ;
5. Avant de démarrer la machine, il est nécessaire de confirmer les contenants alimentaires, les matières premières et les paramètres du processus à produire.Ce n'est que lorsque tous les paramètres du processus répondent aux exigences que la machine peut démarrer ;
6. Il est strictement interdit de modifier arbitrairement les paramètres du processus ;
7. Respectez strictement les normes de qualité et effectuez des enregistrements pertinents.
Si un grand nombre de récipients alimentaires sont jetés ou retravaillés après le stockage ou la livraison, en raison de la négligence ou de l'erreur des opérateurs, toutes les conséquences seront supportées par les opérateurs en service, l'inspection de la qualité, le contremaître, le superviseur, etc. sera effectué par l'opérateur direct en dehors des heures normales de travail, et la rémunération des heures supplémentaires ne sera pas calculée, et la perte sera compensée le cas échéant !
8. Il est strictement interdit de gaspiller des matières premières et de nuire aux machines, à l'équipement, aux moisissures, à la qualité des produits et à tout autre préjudice aux intérêts de l'entreprise !Une fois trouvé, une lourde amende sera infligée ;Des cas graves à rayer de la liste !
Partie 3 : Responsabilités du personnel de l'atelier
1. Opérateurs :
(1) Faites fonctionner la machine correctement selon les règles de fonctionnement pour fairerécipient alimentaire qualifiédes produits;
(2) Lorsque des problèmes de qualité surviennent, les paramètres du processus doivent être raisonnablement ajustés conformément aux directives de débogage du processus ;Si vous ne parvenez pas à résoudre le problème par vous-même, signalez-le au superviseur concerné à temps ;
(3) Au début de chaque production par lots, prenez l'initiative de livrer la première pièce au personnel d'inspection qualité.Le nombre spécifique de pièces doit être déterminé par le personnel d'inspection de la qualité, et la production normale ne peut être effectuée qu'après confirmation du personnel d'inspection de la qualité.
(4) Effectuer un bon travail d'auto-inspection du produit, toute situation d'urgence qui ne peut pas être résolue par elle-même doit être soumise en temps opportun au rapport du chef d'équipe ;
(5) Alimentation du travail dans le processus de production de chaque équipe ;
(6) Faites du bon travail de transfert de quart de travail.Si le personnel d'équipe ne termine pas le travail, le personnel de remplacement peut refuser de prendre en charge l'équipe et se présenter à temps au chef d'équipe.Si les travaux sont retardés en raison de cette situation, toutes les conséquences seront supportées par le personnel en poste.
(7) Effectuer les travaux de nettoyage du site et des machines, interdire strictement le gaspillage de matières premières et une supervision mutuelle !
2. Personnel auxiliaire :
(1) Être responsable de l'enlèvement des matières premières, du concassage et du regroupement des matériaux de retour ainsi que des travaux d'alimentation dans lecontenants alimentaires en plastiqueprocessus de production;
(2) Toutes sortes de produits consommables (tels qu'un agent de démoulage, un inhibiteur de rouille, etc.) sont retirés et récupérés, effectuent le travail de gestion 5S sur le site, maintiennent le site propre ;
(3) Aider les opérateurs à nettoyer et emballer les produits ;
(4) Si nécessaire, remplacez l'opérateur pour faire fonctionner la machine !
Les réglementations ci-dessus seront mises en œuvre à compter de la date de publication.Veuillez coopérer activement et déployer des efforts communs pour créer un bon environnement de travail avec une grande efficacité !
Heure de publication : 13 décembre 2022